ניהול ייצור, נקרא גם ניהול פעולות, תכנון ובקרה של תהליכים תעשייתיים בכדי להבטיח כי הם נעים בצורה חלקה ברמה הנדרשת. טכניקות של ניהול הייצור מועסקות בשירותים כמו גם בתעשיות ייצור. זוהי אחריות הדומה ברמתה ובהיקפה להתמחויות אחרות כמו שיווק או משאבי אנוש וניהול פיננסי. בפעילות הייצור, ניהול הייצור כולל אחריות לעיצוב מוצר ותהליכים, תכנון ובקרת סוגיות הכרוכות בקיבולת ובאיכות, וארגון ופיקוח על כוח העבודה.
בניית ספינות: ארגון
בוני ספינות מתחייב למסור ללקוח בתאריך מסוים ובסכום מוגדר ספינה עם מידות, יכולות ספציפיות, .
"חמשת ה- M's"
האחריות של ניהול הייצור מסוכמת על ידי "חמשת ה- M's": גברים, מכונות, שיטות, חומרים וכסף. "גברים" מתייחס לגורם האנושי במערכות הפעלה. מכיוון שהרוב המכריע של אנשי התעשייה עובדים בייצור סחורות, "ניהול אנשים" הוא אחד האחריות החשובה ביותר של מנהל הייצור.
על מנהל הייצור לבחור גם את המכונות והשיטות של החברה, תחילה לבחור את הציוד והטכנולוגיה שישמשו לייצור המוצר או השירות ואז לתכנן ובקרה על השיטות והנהלים לשימושם. הגמישות בתהליך הייצור והיכולת של עובדים להסתגל לציוד ולוחות זמנים הם נושאים חשובים בשלב זה של ניהול הייצור.
האחריות של מנהל הייצור לחומרים כוללת ניהול תהליכי זרימה - גם פיזיים (חומרי גלם) וגם מידע (ניירת). החלקות של תנועת המשאבים וזרימת הנתונים נקבעת במידה רבה על ידי הבחירות היסודיות שנעשות בעיצוב המוצר ובתהליך שיש להשתמש בו.
הדאגה של המנהל לכסף מוסברת על ידי חשיבות המימון וניצול הנכסים עבור מרבית ארגוני התעשייה. מנהל המאפשר מלאי מוגזם לבנות או שמשיג ייצור ברמה גבוהה ותפעול קבוע על ידי הקרבת שירות לקוחות טוב ומסירה מתוזמן בזמן, מסתכן כי השקעה יתר או עלויות שוטפות גבוהות ימחקו כל יתרון תחרותי זמני שניתן היה להשיג.
תכנון ובקרה
למרות שחמשת ה- M תופסות את מהות המשימות העיקריות של ניהול הייצור, השליטה מסכמת את הנושא החשוב ביותר שלה. על מנהל הייצור לתכנן ולשלוט בתהליך הייצור כך שהוא יעבור בצורה חלקה ברמת התפוקה הנדרשת תוך עמידה ביעדי עלות ואיכות. לבקרת תהליכים יש שתי מטרות: ראשית, להבטיח כי הפעולות מתבצעות על פי התוכנית, ושנית, לפקח ולהעריך ללא הרף את תוכנית הייצור בכדי לראות אם ניתן לתכנן שינויים שיעמדו טוב יותר בעלות, איכות, אספקה, גמישות או יעדים אחרים.. לדוגמה, כאשר הביקוש למוצר מספיק גבוה בכדי להצדיק ייצור רציף, יתכן שיהיה צורך להתאים את רמת הייצור מעת לעת כדי להתמודד עם הביקוש המשתנה או לשנות את נתח השוק של החברה. זה נקרא בעיית "החלקת הייצור". כאשר מדובר ביותר ממוצר אחד, נדרשים הליכי הנדסת תעשייה תעשייתית או מחקרי פעולות לניתוח הגורמים הרבים המשפיעים על הבעיה.
בקרת מלאי היא שלב חשוב נוסף בניהול הייצור. המלאי כולל חומרי גלם, חלקי רכיב, עבודה בתהליך, מוצרים מוגמרים, חומרי אריזה ואריזה, וציוד כללי. אף על פי שבדרך כלל השימוש האפקטיבי במשאבים כספיים נחשב מעבר לאחריותם של ניהול הייצור, חברות ייצור רבות עם מלאי גדול (חלקן מהוות יותר מ -50 אחוז מסך הנכסים) בדרך כלל מחזיקות במנהלי הייצור על מלאי. ניהול מלאי מוצלח, הכרוך בפתרון הבעיה של אילו פריטים להעביר במלאי במיקומים שונים, הוא קריטי להצלחתה התחרותית של החברה. אי נשיאת פריט יכולה לגרום לעיכובים בקבלת חלקים או אספקה נחוצים, אך נשיאת כל פריט בכל מקום יכולה לקשור כמויות אדירות של הון ולגרום לצבירת מלאי מיושן ובלתי שמיש. המנהלים מסתמכים בדרך כלל על מודלים מתמטיים ומערכות מחשב שפותחו על ידי מהנדסי תעשייה וחוקרי תפעול כדי להתמודד עם בעיות בקרת המלאי.
כדי לשלוט על עלויות העבודה, על המנהלים תחילה למדוד את כמות וסוג העבודה הנדרשים לייצור מוצר ואז לציין שיטות יעילות ומעוצבות היטב לביצוע משימות הייצור הנחוצות. המושגים של מדידת עבודה ומחקר זמן שהוכנסו על ידי טיילור והגילבראתס, כמו גם מערכות תמריצים להניע ולתגמל רמות גבוהות של תפוקת עובדים, הם כלים חשובים בתחום ניהול זה. במיוחד בפעולות חדשות חשוב להקפיד על דרישות משאבי אנוש ולתרגמן לתוכניות גיוס והדרכה כך שיהיה גרעין של מפעילים מיומנים כראוי בעת התקנת מכונות וציוד ייצור. קבוצות ייעודיות האחראיות על פעילויות תמיכה (כמו תחזוקת ציוד, שירותי מפעל ותזמון ייצור ופעילויות בקרה) צריכות גם הן להעסיק, לאמן ולהיות מצוידים כראוי. סוג זה של תכנון כוח אדם קפדני מצמצם את הסיכוי שציוד הון יקר יעמוד על סרק וכי מאמץ, זמן וחומרים יבוזבזו במהלך ההפעלה והפעילות הסדירה.
שימוש ובקרה יעילים של חומרים כרוך לעתים קרובות בחקירת גורמי גרוטאות ופסולת; זה, בתורו, יכול להוביל לחומרים חלופיים ושיטות טיפול לשיפור תהליך הייצור. השליטה האפקטיבית על מכונות וציוד תלויה בהתאמת כל מכונה למשימה הספציפית שלה, בדרגת השימוש בה, במידה בה היא נשמרת במצב ריצה אופטימלי, ובמידה בה ניתן לשלוט בה באופן מכני או אלקטרוני.
